泉水處理超濾設(shè)備應(yīng)用范圍：

可廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐. 熱交換器. 空調(diào). 洗衣. 沐浴設(shè)備及食品. 釀酒. 制藥.電子. 印染. 化工等行業(yè)

泉水處理超濾設(shè)備特點：

1、自動化程度高：全自動軟化水設(shè)備經(jīng)過初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動條件下實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動軟化水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實現(xiàn)了嚴(yán)格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當(dāng)量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。

3、電耗低：常用的手動設(shè)備至少需要一臺鹽泵而且經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問題，維護工作量也大，直接影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。而全自動設(shè)備不需要鹽泵，電耗較低。

4、抗腐蝕、抗污染：全自動軟化水設(shè)備床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蝕能力強，從而*解決了設(shè)備腐蝕問題。

5、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便： 全自動設(shè)備整體設(shè)計合理，占地面積傳統(tǒng)設(shè)備相比大為減少，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置。

6、性能可靠、運行穩(wěn)定：多年的實際經(jīng)驗應(yīng)用情況來看，全自動軟化水設(shè)備運行性能穩(wěn)定，動作靈敏可靠，還從未發(fā)生過異常情況。加上本公司豐富的設(shè)計及實踐經(jīng)驗、完備的售后服務(wù)，更使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。

 問題和解決
（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規(guī)模應(yīng)用的癥結(jié)。不可逆污堵的速度，化學(xué)清洗后的恢復(fù)率，是超濾能否使用的決定因素。由于影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，并對反洗工藝，殺菌工藝和化學(xué)清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，并對不可逆污堵的情況進行預(yù)測。
（2）斷絲。大部分超濾設(shè)備采用中空纖維膜絲，在運行中發(fā)生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由于膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對于改善反洗效果是*的。一般來講，一只元件內(nèi)裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質(zhì)，但是，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水質(zhì)量變化，應(yīng)迅速確定斷絲發(fā)生的準(zhǔn)確位置，以采取相應(yīng)的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產(chǎn)水側(cè)設(shè)施取樣點，通過分析產(chǎn)水質(zhì)量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大于30%）則需要換整只元件。
（3）控制系統(tǒng)和煩門損壞。由于需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關(guān)鍵閥門，需要配置高質(zhì)量的產(chǎn)品，平時應(yīng)該備有相同規(guī)格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量、運行條件等因素有關(guān)。一般來講，反洗頻率、化學(xué)清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大于五年